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Il n'existe pas de réponse toute faite à cette question car tous les métaux ne sont pas identiques. Ainsi, le broyeur approprié dépendra de la forme et de la dureté du métal, ainsi que de l'objectif de son recyclage: depuis une réduction du volume pour un simple retraitement en fonderie jusqu'à la séparation améliorée des différents métaux et matériaux composites. Nous analysons toujours les contraintes avec vous pour identifier la machine adéquate en fonction du matériau entrant, du débit et de la taille du granulat souhaitée. Nous définissons en outre la technologie de broyage – à arbre unique ou à quatre arbres – adaptée à votre matériau. Vos avantages à utiliser un broyeur XR Broyage des métaux en une seule étape Qu'il soit stationnaire ou mobile, le broyeur XR convient particulièrement bien au traitement en une seule étape des métaux et ferrailles. En effet, des frais d'exploitation minimums pour un maximum de performance font de la classe XR un partenaire puissant du broyage des métaux.
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Des analyses de cheveux pour évaluer l'exposition aux PCB L'équipe du magazine #INVESTIGATION a choisi d'utiliser les kits d'analyse des PCB dans les cheveux proposés par Kudzu Science pour étudier l'exposition des riverains aux PCB. Au mois de janvier 2021, des échantillons de cheveux ont été prélevés auprès de 50 volontaires situés dans un rayon de 500 m autour du broyeur de Châtelet et dont les logements sont situés dans l'axe des vents dominants. Des cheveux ont également été prélevés sur 20 volontaires habitant à Nalinnes située à 10 km de Châtelet pour constituer un groupe témoin qui ne subit pas les émissions du broyeur à métaux. Il existe 209 PCB différents en fonction du nombre et de la position des atomes de chlore sur la molécule de biphényl. Dans cette famille, une série de 18 PCB, qui représente plus de 90% des PCB produits, a été recherchée dans les échantillons de cheveux. Il s'agit de 6 PCB « Indicateurs » et de 12 PCB « Dioxin-like ». Structure de base des molécules de PCB Les cheveux conservent dans leur structure les traces de l'imprégnation de l'organisme au moment de leur synthèse dans le cuir chevelu.
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Caractéristiques et conditions d'opérations du broyeur à simple cylindre Le broyage se produit entre un rouleau rotatif et une paroi de concassage supportée de manière flexible, principalement sous l'effet de contraintes de compression et de cisaillement. Le matériau alimenté est aspiré par le rouleau rotatif au moyen d'un effort de cisaillement et de compression jusqu'à ce qu'il puisse passer à travers la plus petite ouverture entre le rouleau et la paroi de broyage. Dans le modèle avec bande de broyage dentée, le comportement d'alimentation est en outre amélioré par des bandes de broyage de forme appropriée, en particulier avec des matières premières humides. Le broyeur à simple cylindre est équipé d'un rouleau de broyage muni de bandes de broyage. Les bandes de broyage peuvent être revêtues pour améliorer le comportement d'alimentation, ce qui améliore en outre le débit avec un produit final qui devient plus grossier. La paroi de concassage avec les mâchoires de concassage montées est supportée par des ressorts, de sorte que la protection est assurée contre les surcharges et les corps étrangers mineurs.
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Grâce à un broyage en une seule passe, l'exploitation de la machine est particulièrement efficace et rentable.
Sa construction étant particulièrement compacte et fiable et n'exigeant qu'une maintenance réduite, elle permet de venir à bout de grandes quantités de matière sur une petite surface. Classe ZR: Les pré-broyeurs puissants avec le système d'entraînement à faible consommation d'énergie UNTHA Eco Power Drive sont utilisés pour des débits élevés ainsi que pour des déchets et des matériaux recyclables volumineux et difficiles à broyer. Les broyeurs de la classe ZR sont considérés comme les broyeurs à deux arbres les plus économiques avec le coût de cycle de vie (CCV) le plus bas de leur catégorie. Notre objectif est de trouver la bonne solution de broyage pour chaque besoin. Nos clients apprécient que nous adaptions notre offre à leurs besoins individuels et que nous leur proposions des solutions personnalisées.
Les broyeurs bi-arbre FX Forrec sont des systèmes projetés pour le traitement des ferrailles. Leur configuration particulière à 4 moteurs (2 par arbre), leur système à lames interchangeables en acier spécial et leur structure robuste garantissent des résultats optimaux et des temps d'entretien réduits. Leur faible nombre de tours permet des couples très élevés et le traitement des matériaux les plus complexes. Leur production horaire varie entre 15 et 40 tonnes. Les modèles 5000 et 8000 font partie de la gamme de broyeurs FX et permettent de traiter des voitures compressées et des ferrailles en général. Systèmes équipés de lames interchangeables en acier spécial permettant d'améliorer les performances, de réduire coûts et temps d'entretien, avec l'avantage économique que cela suppose. Productivité optimale comprise entre 20 et 40 tonnes horaires. Technologies: Faible nombre de tours (4 - 6 rpm) Système à deux arbres avec moteur et réducteur indépendant Inversion de marche automatique programmable Roulements à l'extérieur du compartiment de coupe Graissage automatique géré par API Aciers haute qualité Épaisseur et nombre de dents des lames configurables