Inox 316 Ou 316L Black

Thursday, 1 August 2024

Un de ces 4 je vais me faire poinçonner un jeu de rondelles de 3, de 4 et de 5 dans une feuille de 316 pour tout remplacer sur le bateau. Pour les traitements, décapage et passivation je suis fidèle à la technique classique avec un bain d'une heure sous un mélange d'acide nitrique et fluorhydrique. Pas plus sinon la pièce ternit. Inox 316 ou 316l. Puis une passivation de 2 heures à 24 heures avec de l'acide nitrique, le temps étant fonction de mon planning. Si un métallurgiste peut nous en dire plus, il sera le bienvenu. Et si un internaute anonyme apparemment connaisseur veut compléter ces quelques données cela sera avec plaisir.

  1. Différence entre inox 316 et 316l

Différence Entre Inox 316 Et 316L

Service de découpe Service de roulage et de soudure des viroles Service de formage de fond de cuve Subscribe to our newsletter and receive our news

pour ollie Le 304 (l ou pas l) est un inox peu dosé en chrome. Sa tenue à la corrosion est faible. Si on l'utilise dans une piscine traitée à l'eau de javel, il rouille même s'il n'est pas en contact avec l'eau. Ex portique de plongeoir. Ce n'est pas dramatique mais cela rouille. Le 316 (L ou pas L) est plus dosé en chrome et surtout contient un peu de molybdène qui améliore nettement sa tenue au chlore: eau de javel et milieux salins. Le titane est un additif qui améliore encore la tenue à la corrosion mais aussi qui rends l'inox plus dur. Cette nuance est plutôt utilisée pour des pièces usinées. En général la teneur en carbone est forte et rejoint celle des inox 304 ou 316. Différence entre inox 316 et 316l. Les versions L contiennent moins de carbone et sont préférées pour les pièces soudées. parce qu'il risque d'y avoir une réaction entre le chrome et le carbone qui atténuerait la présence protectrice du chrome passivé. Le 316 est plus sensible que le 304 à la corrosion par piqûres, comme quoi rien n'est parfait. J'utilise professionnellement le 316L soudure avec métal d'apport 316L pour des tuyauteries de procédés qui travaillent entre 2 et 3 heures par jour avec des acides oxydant en phase mixte: vapeur-liquide à 30°c environ.