Impression 3D Haute Résolution
Thursday, 11 July 20243DN: Quels sont les secteurs qui risquent d'être les plus touchés par la fabrication additive à l'échelle microscopique? Toutes les applications nécessitant un haut degré de personnalisation ou des cycles de production très courts sont idéales pour la fabrication additive. Cela s'applique par exemple à l'industrie médicale ainsi qu'au secteur de l'électronique grand public. Crédits photo: UpNano 3DN: Comment voyez-vous l'évolution de ce segment de la fabrication additive? Nous sommes convaincus que l'impression 3D, et l'impression haute résolution en particulier, est une technologie d'avenir, car les cycles de développement des nouvelles technologies sont de plus en plus courts. La fabrication additive permet de gagner un temps précieux, surtout dans la phase de développement, ce qui améliore les cycles d'interaction et le résultat du produit. Le développement et la production de prototypes sont une chose, l'objectif à long terme, beaucoup plus important, est d'établir la technologie dans la production.
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Par contre, si vous souhaitez seulement avoir l'objet en main, sans utilisation particulière, l'ABS (FDM), le Nylon (SLS) et la résine acrylique (SLA) feront très bien l'affaire à un coût raisonable. L'équilibre du design La taille, la résolution, l'épaisseur, l'orientation et le choix du matériau correspondent aux éléments importants d'une création vouée à l'impression 3D. Lorsque tous ces facteurs sont considérés et équilibrés, vous êtes assurés d'obtenir une pièce fonctionnelle qui correspond à vos besoins.
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Nouveaux produits | 13 novembre 2014 Architecturées autour des matrices de micro-miroirs numériques (DMD), les puces DLP haute résolution DLP9000 et DLP6500 de Texas Instruments sont destinées applications d'impression en 3D, de vision industrielle en 3D et de lithographie. En utilisant les modules d'évaluation DLP LightCrafter correspondants, les développeurs peuvent accélérer le cycle de développement de leurs produits. Programmables à l'aide du contrôleur DLPC900, ces deux puces assurent des performances d'imagerie qui conjuguent une résolution, des longueurs d'onde et des fréquences jusqu'à 4 fois supérieures à celles de DLP4500, le modèle précédant de la gamme. Avec quatre millions de pixels, soit 2560 x 1600 micro-miroirs, la puce DLP9000 est la matrice DMD qui affiche la plus haute résolution du portefeuille de produits DLP de la gamme. Elle peut être utilisée pour construire des objets de grandes dimensions en impression 3D avec un niveau de résolution avancé, ainsi que pour numériser des objets plus volumineux à des distances plus importantes.
Ceci dit, nous nous occuperons de bien positionner vos pièces afin que celles-ci aient le meilleur ratio entre la qualité de la surface et la solidité de la pièce, à moins d'indications contraires. Le choix du matériau Il existe différents matériaux en impression 3D selon la technologie utilisée. Votre choix est typiquement faite selon les contraintes que subira votre pièce. Si votre pièce doit posséder des résistances particulières, il est important de bien choisir votre matériau. Par exemple, si celle-ci doit être soumise à des températures très hautes, ou à des solvants chimiques, vous devrez regarder plutôt pour l'ULTEM, dans la technologie FDM. Si elle doit être résistante à l'impact, le polycarbonate sera un choix judicieux. La technologie SLA offre aussi des résines intéressantes pour diverses applications. Si vous désirez un matériau qui possède des propriétés proche du caoutchouc, il est possible d'utiliser une résine flexible. Si vous souhaitez faire un moulage à cire perdue, il est aussi possible d'utiliser la résine « castable wax ».