Soudage Par Fiction Tv
Wednesday, 31 July 2024Lisez ici pour en savoir plus au sujet des avantages du soudage par friction automatisé et consultez notre tableau afin de savoir quelles combinaisons de matériaux peuvent être soudées. Quels sont les avantages du soudage par friction par rapport au soudage conventionnel?
Soudage Par Friction
Conçue initialement pour unifier les métaux, la technique d'assemblage par friction s'est étendue aux matières thermoplastiques. L'efficacité de ce procédé exige toutefois l'utilisation d'une bonne machine de soudure. Il existe, selon le résultat escompté, deux types de machines de soudage de plastique par friction: la soudeuse par vibration ou friction linéaire et celle par friction circulaire. Fournisseur avéré de soudeuses, Mecasonic propose, en la matière, des machines de dernière génération. Principe de fonctionnement de la soudure par friction Le soudage par friction ou soudage par vibration des plastiques s'effectue en trois actes simultanés: friction, pression et refroidissement. En effet, les deux fragments en plastique préalablement disposés dans la machine à souder sont soumis à une vibration à faible fréquence. Une fois l'amplitude des mouvements élevée, la chaleur générée ramollit les joints des deux pièces à sceller. Lorsqu'elles montent à la température adéquate, les deux pièces thermoplastiques sont pressées l'une contre l'autre de sorte à fusionner les particules chauffées.
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L'outil tourne ensuite où la friction entre l'épaulement et la soudure ramollit le métal. La broche profilée est déplacée linéairement à travers la ligne de la soudure en remuant le métal mou et en créant une liaison dans le processus. Soudure par points par friction-malaxage: Le soudage par points par friction-malaxage est l'un des types de soudage par friction-malaxage avec une différence majeure. Dans le soudage par friction-malaxage, l'outil est déplacé le long du joint des pièces à usiner. Cependant, dans le soudage par friction-malaxage, l'outil est tourné à un endroit et n'est pas déplacé. Il tourne et crée une soudure, et l'outil est soulevé, créant un trou de sortie où la broche profilée a été injectée. La vitesse à laquelle le mouvement relatif se produit et la pression appliquée sur les pièces dépendent de l'ampleur de la chaleur nécessaire pour créer la soudure entre les deux pièces métalliques. Pour l'acier, le soudage par friction génère entre 900 et 1300 Celsius. Soudage par inertie: est-ce la même chose que le soudage par friction?
Soudage Par Friction Malaxage
Le soudage par friction est un type de soudage qui utilise la chaleur créée par le frottement d'un objet contre un autre pour fusionner les deux. Une pression est appliquée sur les deux objets pour faciliter cette fusion. La chaleur est créée à partir du frottement des objets, elle se produit donc directement dans la zone fusionnée et a peu d'effet sur les zones environnantes. Ce processus est idéal pour deux objets qui ont des points de fusion très différents. Il crée un lien entre les deux surfaces par fusion, mais ne fait pas littéralement fondre les matériaux pendant le processus. Étant donné que la fusion ne se produit généralement pas pendant la procédure réelle, ce processus est techniquement un type de forgeage plutôt qu'un type de soudage. Cependant, le processus ressemble beaucoup à celui du soudage et il est classé comme tel. Dans le soudage par friction, il existe deux catégories de techniques de soudage. La première technique fusionne différents métaux tandis que la seconde est utilisée avec des thermoplastiques.
Outre l'application aux alliages d'aluminium, iI est aujourd'hui possible d'appliquer le FSW aux alliages de titane, de cuivre, de nickel et de magnésium et aux thermoplastiques. Le grand défi actuellement est son application aux aciers et aciers inoxydables. Le point dur concerne la résistance mécanique du pion et sa durabilité. Concernant les moyens de soudage du procédé FSW, on trouve soit des machines portiques rigides pour des épaisseurs supérieures à 5 mm, soit des robots polyarticulés pour les épaisseurs inférieures à 5 mm. Cette limite est une contrainte qui peut évoluer selon la rigidité du moyen FSW (figure 5). [[{"fid":"1826", "view_mode":"default", "fields":{"format":"default", "field_file_image_alt_text[und][0][value]":"", "field_file_image_title_text[und][0][value]":""}, "type":"media", "link_text":null, "attributes":{"height":320, "width":400, "style":"line-height: 1. 538em;", "class":"media-element file-default"}}]] Figure 5: Exemple
Ce procédé est également utilisé et très apprécié pour l'assemblage de matériaux dissemblables. Ce procédé d'assemblage, qui est arrivé à maturité depuis quelques années, présente un intérêt certain car une fois les paramètres de soudage fixés, la répétabilité est excellente. De plus il permet une grande souplesse d'utilisation et très peu de risques puisque ce type de soudage ne nécessite pas de gaz de protection. Le principe du soudage consiste à assembler deux tôles qui sont bridées soit bord à bord, soit par recouvrement. L'outil est composé d'un épaulement et d'un pion qui est mis en rotation par une broche hydraulique ou électrique. La vitesse de rotation de l'outil est comprise entre 400 et 1200 tr/min afin de plonger verticalement dans la matière. Après une phase de stabilisation de la température, l'outil se déplace le long des deux plaques à une vitesse constante comprise entre 100mm/min et 500mm/min. A la fin du cordon, l'outil remonte verticalement et termine ainsi la soudure (figure 1).